对于目前国内的固体制剂中的粉体物料输送方式,我们总结主要有以下几种几种:正压输送,负压输送和提升机上料等。这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度,减少粉尘,保护物料不受环境污染等要求,但是这几种形式又各有利弊,下面我们分别简要介绍这几种方式的优劣:真空上料机正压输送又主要分两种形式:高压输送和低压输送,高压输送的输送能力比较大,输送距离长,但是其设备较复杂,笨重,安装困难,而且部件价格比较高,高压输送对管道和物料都有较大磨损,且有泄露的可能。低压输送系统对物料的磨损比较小,但其输送能力有限,同样有泄露的可能。真空上料机上料的方式目前制药厂家采用较多的一种方式,但是其占地面积较大,能耗高,操作控制较为复杂,也并非物料输送形式的。
负压输送即真空输送,真空上料机是采用全密闭输送系统完成对散装物料(粉体,颗粒)的运输,这就*杜绝了由于物料泄露造成的对环境的污染和对操作人员身体的伤害,以及周围环境对于物料的污染。是近年来粉体物料输送的发展方向。真空上料机的负压源有多种形式,例如:真空发生器、真空泵、罗茨风机等。真空发生器的优点是体积小、重量轻、便于安装,可应用在洁净厂房内它采用射流技术,使真空发生器在压缩空气的作用下产生高真空实现对物料的输送,不需要机械式真空泵,没有任何润滑元件,也几乎没有运动部件,*符合GMP要求。
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