想要高效使用自动称重配料系统，来看看这些！
2022-08-23
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自动称重配料系统广泛应用于对产品的质量进行追溯的生产性企业，如摩擦材料、刹车片、耐火材料、食品、化工、橡胶、塑料、生物、医药、饲料等行业，它通过对配料现场的原材料进行分辨、确认，实现配料的智能化、网络化管理，使成品和原材料可进行双向追溯，生产决策与生产控制无缝衔接，提高生产执行力，提高实时准确的生产数据作为管理者决策的依据，预防质量事故的发生。
自动称重配料系统在日常使用中应注意：
1.使用时打开控制柜电源开关，然后开UPS电源，较后启动工控机。
2.电源启动后，应该让称重仪表通电预热15分钟后再进行配料。
3.启动自动配料前，应检查气压是否在合适的范围内(0.6MP以上)，各秤的门是否已经关闭(控制柜上的秤门指示灯亮为关闭)。如果秤门已经关闭气压也足够，但是控制柜秤门指示灯不亮，应检查秤门气缸磁开关位置是否移动，或者磁开关已经坏掉。
4.启动自动配料前，应该检查各称重仪表的显示数值，如上次还有物料没有放空，应首先放干净，将各仪表清零。
5.各秤应该每月用标准砝码校验一次，如有偏差较大的，按照仪表说明书进行校正。
6.配料过程中，应经常检查皮带输送机是否有跑偏现象，如有及时调整防止损坏皮带。
7.在配料过程中，如发现有物料长时间达不到配料量，应检查电动机是否正常运转，如不正常运转，查看对应该料的指示灯是否亮，如果控制柜指示灯正常，检查变频器柜对应的变频器是否过载跳闸，若跳闸，应将计算机软暂停配料，按下变频器面板上的复位键，使变频器复位。变频器复位后，点击计算机软件上的“暂停/继续”按键启动配料；若电动机正常运转，检查料仓是否料空，若料仓内有料，检查电动机带的三角带是否打滑，如果打滑，应张紧三角带；若皮带不打滑，可能是料仓内物料结块，应使物料松散。
8.定期给设备加油，以延长设备的使用寿命。
9.三联体中的过滤器应经常排水，检查油雾器中的油是否在标准线以上。
10.设备检修时，禁止用力拉压电子配料秤，以防损坏称重传感器。
11.设备检修过程中，禁止在配料秤及周围进行电焊操作。
12.设备在不使用时，要及时断电，以延长设备的使用寿命。
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